在精密機械零件加工過程中，選擇什么樣的導軌也因為加工產(chǎn)品而已。比如CNC鋁制品加工，就應該選擇適合這種產(chǎn)品屬性的導軌?；瑒訉к壴贑NC加工廠家是很常見的，在使用過程中也有很多注意事項，小編在這里就為大家解析一下。

　　滑動導軌因為摩檫力大，不僅磨損嚴重，而且容易發(fā)生爬行、停滯，載荷越大導軌運動效果越差。為了減小摩擦，要進行潤滑油路的設(shè)計，一般的機床和儀器是在導軌運動件的導軌面上設(shè)計包容性的油道和油杯，采取無壓連續(xù)潤滑的方式。加工中心和數(shù)控機床要采取連續(xù)壓力潤滑及必要的潤滑油路系統(tǒng)。

　　對于輕載荷機床、精密測量儀器，目前還采取在運動件的導軌面上黏貼聚四氟乙烯RGF-F4導軌軟化帶來降低摩擦因素，其摩擦因素僅為鑄鐵、鋼導軌的1/3，自潤滑性能好，運動平衡，無爬行，減振好，耐磨性是鑄鐵的10倍，裝配中修刮非常輕便，因此提高了加工導軌的導向精度。目前，機床、儀器導軌維修、翻新均采取了粘貼F4塑料導軌的做法。

　　另外，在CNC加工廠家，對重載機床的導軌結(jié)構(gòu)，要增設(shè)卸荷裝置來減小對導軌導向面的正壓力，以減少摩擦對導軌的磨損。

　　精密機械零件加工中心、數(shù)控機床及一般精度的坐標機和儀器等一般都采用滾動導軌，而不是滑動導軌。如再采用滾柱絲杠及伺服系統(tǒng)驅(qū)動，其運動特性會更好，且靈活，無空程，運動平穩(wěn)。